HOUDT HET HYDRAULISCHE SYSTEEM DRAAIENDE
Bij hydraulische systemen is meer dan 80% van de ongeplande stilstand en storingen direct een gevolg van verontreiniging. Productieverlies door ongeplande stilstand kan kostbaar en tijdrovend zijn.
VOORSPELBAAR HYDRAULISCH VLOEISTOF BEHEER VOORKOMT ONGEPLANDE DOWNTIME
HYDROVAC™ VACUÜM DEHYDRATION UNIT, GEPATENTEERD PRODUCT DAT LUCHTSTRIPPEN EN VACUÜM TECHNOLOGIE COMBINEERT
Door onze bewezen en gepatenteerde technologie verwijderen wij 100% van het vrije water en de meegevoerde gassen en meer dan 90% van het opgeloste water en de gassen. Omdat de Hydrovac™ vacuüm dehydration unit twee technologieën gebruikt om het water uit de olie te verwijderen namelijk vacuüm en luchtstrippen is het zeer efficiënt.
Op het moment dat water- en gasverontreiniging tot een minimum wordt beperkt, worden problemen in hydraulische systemen verminderd of volledig geëlimineerd.
• Vloeistof oxidatie
• Corrosie
• Bacteriegroei
• Behoud van smeringseigenschappen
• Cavitatie
• Vorming van ijskristallen indien systeem onder 0°C (32°F)
• Schuimvorming
• Ongelijke beweging van actuator/ zuigers of andere onderdelen
Dit zijn allemaal bekende problemen waarbij de oorzaak terug te voeren is op water en gas in het hydraulische systeem.
EENVOUDIGE INSTALLATIE
– PLUG AND PLAY
Vervuilde olie wordt door middel van vacuüm in de zuiveringsinstallatie gezogen. Voordat de olie de reactorkamer ingaat, wordt deze verwarmd tot ongeveer 50°C (122°F). Uitgebreide tests hebben aangetoond dat dit de ideale temperatuur is voor de meeste hydraulische vloeistoffen, en dat hiermee maximaal water kan worden onttrokken zonder dat de fysische eigenschappen van de vloeistof worden aangetast.
De temperatuur kan zowel hoger als lager worden ingesteld om een grote verscheidenheid aan vloeistofeigenschappen mogelijk te maken. Bovendien
wordt lucht in de hete olie gemengd, waardoor het vocht dat in de olie zit bij het binnengaan van de reactorkamer wordt aangetrokken.
Zodra de met water verontreinigde olie bloot wordt gesteld aan vacuüm, wordt het water en gas omgezet in verzadigde damp, die de reactorkolom bovenin verlaat. De gezuiverde olie wordt onderin opgevangen en teruggepompt naar het reservoir.
Hoe werkt het?
HYDROVAC™ VOORDELEN
Twee zuiverings technologien in één
Hogere waterverwijderings efficiëntie
Verwijdert 100% vrij water en ingesloten gassen
Verwijdert 90-99% van de opgeloste emulsies
Pakt hoofdoorzaak deeltjesvorming aan
Minder additieven nodig (anti-corrosie,anti-schuim etc)
Verkort stilstand tijd
Verlengt levensduur olie
Slibvorming (op de bodem van tank)
- Lage onderhoudskosten
- Eenvoudige installatie – plug and play
- Lichtgewicht ontwerp
- Draagbaar en compacte unit
- Uiterst efficiënt in vergelijking met soortgelijke producten
- Flexibel – op maat gemaakt indien gewenst
- Korte levertijd